Papir i nepovezane tabele
Radni nalozi i proizvodni podaci vode se na jednom mestu, bez ponovnog prepisivanja istih informacija.
Ne prilagođavajte se softveru. Neka se softver prilagodi vama.
Pogon MES povezuje radne naloge, operatere, kvalitet, zastoje i izveštaje u jedan pouzdan sistem. Dobijate jasniji pregled proizvodnje i informacije dostupne onda kada su vam potrebne.
Pogon.io povezuje ljude, mašine i podatke u sistem koji prati stvarni tok proizvodnje.
Od radnog naloga i operaterske stanice, preko zastoja i kontrole kvaliteta, do pregleda rezultata — informacije su dostupne tamo gde su potrebne i onda kada su potrebne.
Manje ručnog rada. Više kontrole. Brže odluke.
Kada se podaci vode na papiru, u nepovezanim tabelama ili u više različitih sistema, informacije kasne, a problemi se teže uočavaju.
Radni nalozi i proizvodni podaci vode se na jednom mestu, bez ponovnog prepisivanja istih informacija.
Rukovodstvo vidi trenutno stanje proizvodnje bez čekanja na ručnu pripremu izveštaja.
Nalog, operater, artikl, škart i zastoj povezani su u jedan jasan zapis.
Razlog, količina, vreme i mesto nastanka škarta evidentiraju se neposredno u proizvodnji.
Svaki zastoj dobija razlog, trajanje i vezu sa konkretnom mašinom, stanicom ili nalogom.
Kada tehnički uslovi to dozvoljavaju, proizvodni podaci mogu se povezati sa ERP, SAP i drugim poslovnim sistemima.
Pogon MES se prilagođava vašim procesima, ulogama i postojećim sistemima — bez nametanja nepotrebno složenog načina rada.
Detaljno o rešenjimaRadni nalozi, stanice, operateri, količine, statusi i završetak naloga.
Jednostavni ekrani za rad u industrijskom okruženju i minimalan broj koraka.
Evidencija škarta, kontrola kvaliteta i veza sa artiklom i nalogom.
Pregled aktivne proizvodnje, trendova, zastoja i planirano u odnosu na ostvareno.
Svaki korak proizvodnje ostavlja jasan i povezan zapis — od pokretanja naloga do završnog izveštaja.
Planirani posao ulazi u proizvodnju sa jasnim artiklom, količinom i prioritetom.
Operater vidi nalog, prijavljuje rad i unosi podatke tamo gde posao nastaje.
Proizvedene količine i statusi prate se kroz povezan proizvodni zapis.
Kontrole, odstupanja i škart povezuju se sa nalogom, artiklom i mestom nastanka.
Gubici dobijaju razlog, trajanje i vezu sa konkretnom mašinom ili stanicom.
Rukovodstvo dobija pregled stanja bez ručne konsolidacije podataka.
Velike kontrole, izbor naloga, unos količina, zastoja i škarta bez nepotrebnih koraka.
Status aktivnih stanica, problemi u toku smene i jednostavnija primopredaja.
Kontrole i neusaglašenosti vezane su za nalog, artikl, vreme i radnu stanicu.
Pregled statusa naloga i informacija potrebnih za sledeće planiranje.
Dashboardi, KPI pokazatelji i trendovi bez ručne konsolidacije iz više izvora.
Uloge, korisnici, artikli, standardi i stanice organizovani na jednom mestu.
Izaberemo proces, liniju ili radnu stanicu na kojoj postoji jasan problem. Sistem prvo proveravamo u kontrolisanom obimu, a zatim ga širimo u skladu sa rezultatima i potrebama proizvodnje.
Pogledajte naš pristupPogon MES može početi od jednog procesa: operaterskog ekrana, evidencije količina, zastoja i škarta, uz pregled koji rukovodstvu daje pouzdanije dnevne informacije.
Razgovarajmo o procesu koji želite bolje da pratite, kontrolišete ili automatizujete.